使用變送器在糧食烘干過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度
在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，小型糧食烘干機(jī)，可烘干高水分的水稻、小麥、玉米、大豆等各種谷物，還可起到殺菌的作用。由于糧食的初始水分和干燥時(shí)間決定干燥的溫度，為了得到安全的干燥溫度，因此，需要借助溫度變送器進(jìn)行多次取樣測(cè)試，來計(jì)算和確定變溫時(shí)間。
在糧食烘干過程中，在外界溫差變化幅度較大的季節(jié)，應(yīng)該密切注意做好通風(fēng)降溫降濕措施，否則濕熱傳導(dǎo)會(huì)引起糧食“結(jié)頂”、“掛壁”等現(xiàn)象，造成糧食結(jié)露、發(fā)熱霉變，降低糧食品質(zhì)。
在初始時(shí)，啟動(dòng)烘干機(jī)的加熱器，當(dāng)溫度變送器檢測(cè)到干燥室內(nèi)的空氣溫度，與設(shè)定溫度進(jìn)行比較，由單片機(jī)控制加熱器從低功率開始逐步增加功率。加熱后，溫度升高有一定的滯后，發(fā)熱功率的增加速度就低于滯后的時(shí)間，也就是溫度變送器測(cè)量的溫度應(yīng)在干燥室環(huán)境為熱穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。
此外，在糧烘干機(jī)中，還會(huì)采用水分傳感器，將被測(cè)糧食水分含量相應(yīng)的測(cè)量信號(hào)，送后續(xù)電路處理，通過對(duì)糧食的導(dǎo)電特性的研究發(fā)現(xiàn)，在某一頻帶糧食的阻擾呈現(xiàn)較低狀態(tài)，其導(dǎo)電能力與水分含量成正比關(guān)系。這樣，便可以反映到顯示器上，來決定風(fēng)速的快慢和是否進(jìn)行二次干燥。
比如，在實(shí)際應(yīng)用中，可采用基于溫度傳感器技術(shù)的熱電偶溫度探頭，來監(jiān)測(cè)烘干塔塔內(nèi)的溫度變化情況，和糧食水分的變化，從而調(diào)節(jié)烘干塔的排糧速度，以控制烘干機(jī)達(dá)到要求的水分。
目前，在國內(nèi)市場(chǎng)上，一些大型農(nóng)機(jī)制造商研發(fā)的智能烘干控制系統(tǒng)，通過采用傳感器、微控制器、水分檢測(cè)設(shè)備，借助互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)終端和軟件操作，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、控制、自動(dòng)化作業(yè)和高效服務(wù)。
在采用各類物聯(lián)網(wǎng)傳感器技術(shù)后，傳統(tǒng)的烘干機(jī)不再是一臺(tái)簡(jiǎn)單的烘干機(jī)械。烘干機(jī)上的智能終端控制柜相當(dāng)于視覺神經(jīng)系統(tǒng)，溫度變送器、水分儀相當(dāng)于觸覺神經(jīng)系統(tǒng)，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)應(yīng)了運(yùn)動(dòng)神經(jīng)系統(tǒng)，云平臺(tái)通過GPRS通訊技術(shù)接收傳輸上來的糧食溫度數(shù)據(jù)信息組成完整的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、故障報(bào)警、智能分析、精準(zhǔn)定位等服務(wù)，大幅提高了作業(yè)效率。
